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NOUVELLES

SUBLIMATION CONTRE LES BACTÉRIES POUR LA SANTÉ ET L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE .

Par 27 octobre 201813 février 2019Aucun commentaire

SOLID Détecteurs de douche TOUCHE avec SUBLIMOTION,
Pour les hôpitaux, le bien-être et l'industrie alimentaire.

Procédé de sublimation®.
Le procédé SUBLIMOTION® est une toute nouvelle technique innovante qui garantit un résultat qui, jusqu'à présent, ne peut être égalé par les techniques existantes. Le procédé SUBLIMOTION® traite les surfaces des constructions et des composants en acier inoxydable de manière à améliorer considérablement la rugosité et la topographie de la surface, sans causer de dommages ou de déformations, ce qui permet, entre autres, d'améliorer considérablement la nettoyabilité et les propriétés hygiéniques.

Introduction
Les qualités de surface des aciers inoxydables après traitement par le procédé SUBLIMOTION® profitent particulièrement à des secteurs tels que l'industrie pharmaceutique, cosmétique et alimentaire, où les exigences en matière d'hygiène sont beaucoup plus élevées que dans d'autres secteurs. En outre, le procédé SUBLIMOTION® possède de nombreuses autres propriétés qui en font un atout majeur pour d'autres secteurs également.
Vecom a vu des opportunités, mais aussi une nécessité, dans l'application d'un nouveau processus, car les lois et réglementations spécifiques concernant la conception hygiénique des équipements de processus dans l'industrie alimentaire sont devenues de plus en plus strictes ces dernières années.

Le processus
Le procédé innovant SUBLIMOTION® pour le traitement de surface et le conditionnement de l'acier inoxydable, des grandes constructions aux petites pièces, offre les avantages suivants :
▪ C'est un "processus en une étape", c'est-à-dire que toutes les propriétés de surface sont obtenues en un seul traitement/mouvement.
▪ Le procédé permet d'obtenir un nettoyage très efficace et une finition très fine, même sur des surfaces de forme irrégulière.
▪ Les mêmes valeurs de rugosité et de topographie de surface sont générées dans toutes les directions, ce qui donne une surface isotrope.
▪ La surface est nettoyée au niveau micro, les microfissures sont colmatées et la durabilité du matériau est améliorée par l'accumulation de contraintes de compression dans la surface.
▪ Finition satinée visuelle uniforme.
▪ Après traitement, la surface présente des propriétés hydrophobes.
▪ Il n'y a pas de contamination par le fer.
▪ Le processus est sûr, écologique et basé sur une technologie durable (Green Process).
▪ Aucun produit chimique dangereux ou toxique n'est utilisé.
▪ Le procédé utilise une suspension de nettoyage sûre, inerte et non dommageable.
▪ Les problèmes de santé ou d'environnement ne s'appliquent pas et le processus est totalement exempt de poussière.
Il s'agit d'un processus très rentable